Principales caractéristiques d'un système de gestion d'entrepôt (WMS)

Un système de gestion d'entrepôt (WMS) est un outil essentiel pour les entreprises de commerce électronique, de logistique tierce, de fabrication, de centres de distribution et de vente au détail qui souhaitent optimiser leur chaîne d'approvisionnement et leurs opérations logistiques. Dans un environnement commercial de plus en plus complexe et dans lequel les préférences des consommateurs changent, il est essentiel de disposer d'une technologie avancée qui garantit un flux de travail plus fluide, depuis l'acquisition des marchandises entrantes jusqu'à la livraison dans le processus d'exécution des commandes.

Un WMS moderne doit offrir une expérience connectée à la fois au sein d’un entrepôt et entre plusieurs entrepôts. Cela devrait également aider les employés d'entrepôt à éliminer les processus manuels et basés sur des feuilles de calcul, en automatisant les tâches quotidiennes récurrentes pour améliorer les opérations de l'entrepôt.

Dans cet article, nous aborderons les principales caractéristiques et capacités d'un WMS moderne qui permettent une excellente exécution de l'entrepôt et une exécution efficace et précise des commandes.

1. Point de contrôle unique

Un WMS moderne et puissant doit servir de tour de contrôle unique pour visualiser toutes les activités dans l'entrepôt et prendre les mesures nécessaires. Cela implique de connecter les activités, le travail en entrepôt et tous les types d’appareils mobiles et de robots utilisés. De l'attribution du bon préparateur et de la bonne station d'emballage à la gestion des tâches effectuées par les trieurs et les robots mobiles automatisés (AMR), un WMS moderne devrait être capable de tout gérer. Il devrait promouvoir la collaboration entre ces actifs et faciliter à la fois les activités simples telles que le stockage basé sur des règles et les activités plus complexes telles que le chargement croisé et le téléchargement.

2. Données en temps réel

L’un des plus grands défis auxquels sont confrontés les responsables d’entrepôt est le manque de visibilité en temps réel. En fait, plus de 71% des responsables d'entrepôt interrogés considèrent le manque de visibilité et le manque de ponctualité des activités comme un facteur majeur de mauvaise prise de décision. Les entrepôts d'aujourd'hui nécessitent une saisie continue et en temps réel de données provenant de plusieurs points de données. Cela comprend les tâches opérationnelles, le contrôle qualité, les appareils et les robots, ainsi que les intégrations de logiciels tels que l'ERP, les services de gestion des expéditions et les plateformes de commerce électronique. Cela implique de disposer de données à jour sur toutes les commandes, d'un rapprochement des stocks en temps réel, de l'état de l'expédition et d'un enregistrement de toutes les activités réalisées concernant une commande particulière.

3. Personnalisation basée sur un codage faible ou nul

La simplicité d'utilisation est l'une des caractéristiques fondamentales d'un WMS et est la clé des logiciels d'entreprise modernes. Il en va de même pour les systèmes de gestion d’entrepôt. Un WMS moderne devrait permettre à vos clients d'apporter des modifications aux flux de travail, d'attribuer automatiquement des tâches aux différents préparateurs et emballeurs et de créer des règles spécialisées pour certaines catégories de commandes/SKU. Les gestionnaires d'entrepôt doivent être capables d'effectuer ces modifications et de personnaliser leurs processus en quelques minutes, voire quelques heures. De même, la plupart des WMS actuels devraient permettre aux utilisateurs d'ajouter de nouvelles intégrations à leurs flux de travail existants et de transférer de manière transparente des données entre les services. Il est révolu le temps où les intégrations prenaient des jours et des mois à déployer et à tester.

4. Transmission continue des commandes

Les systèmes de gestion des commandes (OMS) doivent être étroitement liés au système de gestion et d’exécution des entrepôts. Cela permet de simplifier le processus d'exécution et de fournir des recommandations intelligentes et basées sur les données sur l'optimisation du regroupement des commandes, l'optimisation des itinéraires de prélèvement, l'affectation des préparateurs et des emballeurs à chaque commande et la priorisation de certaines commandes. Les OMS doivent fournir des recommandations aux associés de l'entrepôt sur la base de données historiques sur le volume d'activité de l'entrepôt et le flux de travail d'exécution des commandes.

Les systèmes de gestion des commandes doivent également optimiser le temps et les coûts en effectuant une optimisation de la préparation de commandes sans vague, où les commandes sont allouées et allouées comme une activité continue plutôt que de combiner et de libérer des lots de commandes par vagues. Cette dernière pratique réduit la productivité des entrepôts en créant des situations de hauts et de bas, ce qui peut augmenter le risque d'inexactitudes et rendre difficile l'exécution des commandes dans les délais pendant les périodes de pointe des ventes, comme la période des fêtes.

5. Gestion intelligente des stocks

La gestion des stocks est la caractéristique la plus cruciale d’un WMS, car elle devient plus difficile à mesure que la demande des consommateurs continue d’évoluer et que les chaînes d’approvisionnement restent perturbées en raison de la pandémie. Un WMS moderne doit tirer le meilleur parti de chaque centimètre carré de l'entrepôt et guider le responsable d'entrepôt dans l'acquisition et le maintien de niveaux de stock optimaux.

L'automatisation est cruciale dans le processus de gestion des stocks et un WMS doit être capable d'automatiser le processus de commande, où le logiciel passe automatiquement une commande pour la quantité de réapprovisionnement lorsque le stock tombe en dessous de la limite définie. La suite de gestion des stocks doit également analyser les données de performance des stocks passées et formuler des recommandations sur la quantité de stock pour éviter le surstockage et le sous-stockage, qui peuvent tous deux avoir de graves conséquences sur les performances financières et l'image de marque de l'entreprise. En cas de surstock, un WMS devrait également être en mesure d'identifier les opportunités de déstockage si nécessaire.

À l’ère moderne, un WMS doit également fournir divers services de planification de la gestion des stocks tels que l’assemblage des kits, le suivi des lots de produits périssables, la gestion des conteneurs, le rapprochement des retours et des réceptions, etc. De plus, une autre capacité importante recherchée par les responsables d’entrepôt est la prévision de la demande. Tout WMS moderne devrait être capable d'attribuer intelligemment les niveaux de stock aux périodes de demande élevée ou faible et également de faire des prévisions basées sur des données sur la demande au cours de différentes périodes du cycle économique.

6. Intégrations prêtes à l'emploi

Chaque service d'entrepôt et de logistique utilise une série d'outils et de technologies qui fonctionnent ensemble pour assurer le bon fonctionnement du processus logistique. Les WMS d'aujourd'hui doivent être accompagnés d'intégrations prêtes à l'emploi couvrant les ERP, les outils de comptabilité, les logiciels de gestion des expéditions, les plateformes de commerce électronique, les places de marché, etc. pour fournir une expérience utilisateur complète du logiciel de gestion d'entrepôt et minimiser le temps nécessaire à la mise en œuvre et à l'ajout d'intégrations. De plus, un WMS doit être interconnecté avec tous les appareils matériels, tels que les appareils mobiles et les robots, utilisés dans l'entrepôt, tels que les convoyeurs, les trieurs, les AMR, les scanners et les imprimantes, pour suivre en temps réel toutes les activités réalisées.

7. Analyse des performances et rapports en temps réel

Enfin, sur la liste des fonctionnalités d’un système de gestion d’entrepôt, il y a l’analyse des performances. Les données sont de la plus haute importance pour tout système de gestion d’entrepôt. Les décisions commerciales reposent de plus en plus sur des analyses et des mesures de performance. Un WMS en 2022 doit donc fournir des mesures en temps réel sur plusieurs fronts, tels que les délais de livraison des commandes, l'efficacité de la préparation des commandes, les niveaux de stocks, les performances des travailleurs, le temps de conformité, l'utilisation de l'espace, entre autres. La suite de reporting et d'analyse doit également permettre de décomposer et de classer ces mesures par SKU, commande client, pays et travailleur individuel. Les modules de reporting doivent également offrir une personnalisation afin que chaque associé d'entrepôt puisse créer des rapports et des tableaux de bord personnalisés et également suivre facilement les mesures les plus pertinentes pour lui.

P4 Warehouse : la solution aux défis de gestion d'entrepôt

P4 Warehouse propose un ensemble avancé de modules de gestion des commandes d'entrepôt, de gestion des stocks, de gestion des effectifs et d'intelligence IoT d'entrepôt pour résoudre les plus grands défis auxquels sont confrontés les gestionnaires d'entrepôt aujourd'hui. P4 Warehouse est conçu pour améliorer les performances et la productivité des entrepôts et minimiser les erreurs causées par les processus manuels basés sur des feuilles de calcul. La plateforme aide les entrepôts à optimiser leur espace, à disposer d'un point de contrôle unique et à optimiser l'ensemble de leur cycle d'exécution, y compris les processus de prélèvement, d'emballage et d'expédition.

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